ایسٹونایک بے رنگ ، اتار چڑھاؤ مائع ہے جس میں ایک مضبوط بدبو ہے۔ یہ مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے طب ، پٹرولیم ، کیمیائی وغیرہ۔ ایسٹون کو سالوینٹ ، صفائی ایجنٹ ، چپکنے والی ، پینٹ پتلی وغیرہ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس مضمون میں ، ہم ایسٹون کی تیاری کو متعارف کرائیں گے۔

ایسٹون کی پیداوار میں بنیادی طور پر دو مراحل شامل ہیں: پہلا قدم کاتالک کمی کے ذریعہ ایسٹک ایسڈ سے ایسٹون تیار کرنا ہے ، اور دوسرا مرحلہ ایسٹون کو الگ اور پاک کرنا ہے۔

پہلے مرحلے میں ، ایسٹک ایسڈ کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور اتپریرک استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ایسٹون حاصل کرنے کے لئے کاتالک کمی کے رد عمل کو انجام دیا جاسکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے کاتالسٹس زنک پاؤڈر ، آئرن پاؤڈر وغیرہ ہیں۔ رد عمل کا فارمولا مندرجہ ذیل ہے: CH3COOH + H2→CH3COCH3۔ رد عمل کا درجہ حرارت 150-250 ہے℃، اور رد عمل کا دباؤ 1-5 MPa ہے۔ زنک پاؤڈر اور لوہے کا پاؤڈر رد عمل کے بعد دوبارہ پیدا ہوتا ہے اور بار بار استعمال کیا جاسکتا ہے۔

دوسرے مرحلے میں ، ایسٹون پر مشتمل مرکب الگ اور صاف کیا جاتا ہے۔ ایسیٹون کو الگ کرنے اور صاف کرنے کے بہت سارے طریقے ہیں ، جیسے آستگی کا طریقہ ، جذب کرنے کا طریقہ ، نکالنے کا طریقہ وغیرہ۔ ان میں ، آسون کا طریقہ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ یہ طریقہ مادوں کے مختلف ابلتے ہوئے مقامات کا استعمال کرتا ہے تاکہ انہیں آسون کے ذریعہ الگ کیا جاسکے۔ ایسٹون میں ایک کم ابلتا ہوا نقطہ اور ایک اعلی بخارات کا دباؤ ہے۔ لہذا ، اسے کم درجہ حرارت پر اعلی ویکیوم ماحول کے تحت آسون کے ذریعہ دوسرے مادوں سے الگ کیا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد الگ الگ ایسٹون کو مزید علاج کے ل the اگلے عمل میں بھیجا جاتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، ایسٹون کی پیداوار میں دو مراحل شامل ہیں: ایسٹون حاصل کرنے کے لئے ایسٹیک ایسڈ کی کاتلیٹک کمی اور ایسیٹون کی علیحدگی اور طہارت۔ ایسٹون پٹرولیم ، کیمیائی ، طب اور دیگر صنعتوں میں ایک اہم کیمیائی خام مال ہے۔ اس میں صنعت اور زندگی کے شعبوں میں بہت ساری ایپلی کیشنز ہیں۔ مذکورہ بالا طریقوں کے علاوہ ، ایسیٹون کی تیاری کے لئے اور بھی طریقے ہیں ، جیسے ابال کا طریقہ اور ہائیڈروجنیشن کا طریقہ۔ ان طریقوں کی مختلف ایپلی کیشنز میں ان کی اپنی خصوصیات اور فوائد ہیں۔